পিইটি মনোফিলামেন্ট সুতা তৈরির মেশিনের জন্য ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ার
----- এক্সট্রুশন প্রোডাকশন লাইনে খাওয়ানোর আগে শুকনো এবং স্ফটিকযুক্ত পিইটি চিপস / ফ্লেক করা
>> এক ধাপে পিইটি ফ্লেক্সকে ক্রিস্টলাইজ এবং শুকনো
>> শুকানোর সময় 20 মিনিট
>> চূড়ান্ত আর্দ্রতা 50-70 পিপিএম হতে পারে
>> 45-60% শক্তি খরচ সাশ্রয় করুন:
কিভাবে কাজ করে
1. উপাদান খাওয়ানো 2. রোটারি ক্রিস্টালাইজেশন 3. ডিসচার্জিং
প্রক্রিয়া ব্যাখ্যা
1) প্রথম ধাপে, একমাত্র লক্ষ্য হ'ল প্রাক প্রাইসেট তাপমাত্রায় উপাদান গরম করা।
ড্রাম ঘোরার তুলনামূলকভাবে ধীর গতি অবলম্বন করুন, ড্রায়ারের ইনফ্রারেড ল্যাম্প শক্তি উচ্চতর স্তরে থাকবে, তারপরে পিইটি মাস্টারবাচে তাপমাত্রা প্রিসেটের তাপমাত্রায় না হওয়া পর্যন্ত দ্রুত গরম হবে।
2) ক্রিস্টালাইজেশন পদক্ষেপ
উপাদানটি সমালোচনামূলক স্ফটিককরণ তাপমাত্রায় পৌঁছে গেলে, ড্রামের গতি উপাদানটির ক্লাম্পিং এড়াতে অনেক বেশি ঘোরানো গতিতে বাড়ানো হবে।একই সময়ে, স্ফটিককরণ শেষ করতে আবারও ইনফ্রারেড ল্যাম্প শক্তি বাড়ানো হবে।তারপরে ড্রামের আবর্তনের গতি আবার ধীর হয়ে যাবে।সাধারণত 15-25 মিনিট পরে স্ফটিককরণ প্রক্রিয়া শেষ হবে।(সঠিক সময় উপাদান সম্পত্তি উপর নির্ভর করে)
3) স্ফটিককরণ প্রক্রিয়া শেষ করার পরে, আইআর ড্রামটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানটি স্রাব করে এবং পরবর্তী চক্রের জন্য ড্রামটি পুনরায় পূরণ করবে।
বিভিন্ন তাপমাত্রার র্যাম্পগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় রিফিলিং পাশাপাশি সমস্ত প্রাসঙ্গিক পরামিতিগুলি অত্যাধুনিক টাচ স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণে সম্পূর্ণরূপে একীভূত হয়েছে।একবার কোনও মজাদার উপাদানগুলির জন্য পরামিতি এবং তাপমাত্রার প্রোফাইলগুলি পাওয়া গেলে, এইগুলি সেটিংস নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে রেসিপি হিসাবে সংরক্ষণ করা যায়।
আইআরডি দ্বারা সিস্টেম সুবিধা
ইনফ্রারেড ক্রিস্টাল ড্রায়ার সিস্টেম এবং প্রচলিত ডিহমিডিফায়ার এবং স্ফটিক সিস্টেম
|
||
উদাহরণ: পিইটি বোতল ফ্লেক ক্ষমতা 500 কেজি / ঘন্টা স্ফটিকযুক্ত এবং শুকনো চূড়ান্ত আর্দ্রতা 150-200 পিপিএম
|
||
শুকানোর সময়
|
10-15 মিনিট
|
ডিহমিডাইফাইং: 4-6 ঘন্টা
|
স্ফটিককরণ: 2 ঘন্টা
|
||
শক্তি খরচ
|
প্রায় 120 ডাব্লু / কেজি / ঘন্টা | প্রায় 200 ডাব্লু / কেজি / ঘন্টা |
আইআরডি সিস্টেম সংরক্ষণ: 80 ডাব্লু / কেজি / ঘন্টা জ্বালানি ব্যয়: 0.073 ইউএসডি / কেওয়াওয়াট আউটপুট 500 কেজি / ঘন্টা 500 × 0.08 × 0.073 = USD2.92 সাশ্রয় করবে অপারেটিং ঘন্টা / বছর: 3000 ঘন্টা: ইউএসডি 8,760 5000 ঘন্টা: ইউএসডি 14,600 8000 ঘন্টা: ইউএসডি 23,360 |
||
প্রক্রিয়াজাতকরণ
|
এক ধাপে শুকানো এবং ক্রিস্টালাইজেশন | 2 ধাপে ডিহুমিডাইফাই এবং স্ফটিককরণ |
ক্রিস্টালাইজেশন
|
অনুরোধ করা হলে স্ফটিকতার উচ্চ গ্রেড, উচ্চ তাপমাত্রায় স্ফটিককরণ (180 ° C)
|
সাধারণত চলমান তাপমাত্রা প্রায় 150 ° C,
|
ইনফ্রারেড ক্রিস্টাল ড্রায়ার ড্রাই কীভাবে?
ইনফ্রারেড ড্রায়ারের বৈশিষ্ট্য (আইআরডি)
>> ইনফ্রারেড স্ফটিক ড্রায়ারটি বর্তমানে বিকাশ করা সর্বশেষতম শুকানোর প্রযুক্তি, এবং ইনফ্রারেড স্ফটিক ড্রায়ার কেবলমাত্র 8-20 মিনিটের প্রয়োজন, স্ফটিককরণ এবং শুকানোর সময় একসাথে সম্পন্ন হয়, সময়, বিদ্যুত, ভাল শুকানোর প্রভাব, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ এবং কম ব্যয় হয় যা বর্তমানে সর্বাধিক দক্ষতা, কম শক্তি খরচ শুকানোর পদ্ধতির জন্য সেরা পছন্দ।
>> এখানে তিনটি পিআইডি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অঞ্চল রয়েছে এবং স্ফটিক শুকানোর তাপমাত্রা কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য অনুসারে সেট করা যেতে পারে।
ইনফ্রারেড নীতি
ইনফ্রারেড নীতি
ইনফ্রারেডের ফ্রিকোয়েন্সি প্রায় 1012 সি / এস ~ 5x1014 সি / এস, যা বৈদ্যুতিন চৌম্বক তরঙ্গের অংশ।ইনফ্রারেড তরঙ্গদৈর্ঘ্যের কাছাকাছিটি 0.75 ~ 2.5~ এবং সরাসরি আলোর গতিতে ভ্রমণ করে এবং এটি পৃথিবীতে প্রায় সেকেন্ডে সাড়ে সাত গুণ (প্রায় 300,000 কিলোমিটার / সে) যায়।এটি আলোর উত্স থেকে দেখা যায় এটি সরাসরি উত্তপ্ত হতে পদার্থে সঞ্চারিত হয় যা শোষণ, প্রতিবিম্ব এবং সংক্রমণ শারীরিক ঘটনা ঘটায়।
তদাতিরিক্ত, ইনফ্রারেড রশ্মিগুলি যা উপাদান থেকে অনুপ্রবেশ করে এবং প্রতিবিম্বিত করে তা পদার্থের সংগঠনকে প্রভাবিত করে না, তবে শোষিত টিস্যু আণবিক উত্তেজনার কারণে তাপশক্তিতে রূপান্তরিত হবে, যার ফলে পদার্থের তাপমাত্রা বেড়ে যায়।পিইটি উদাহরণ হিসাবে গ্রহণ করা, খুব অল্প সময়ের মধ্যে স্ফটিককরণ এবং স্ফটিককরণ অর্জন করা যেতে পারে।শুকানোর তাপমাত্রা কেবল শক্তি সঞ্চয় করতে পারে না, লাইপোসোমের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখতে পারে এবং চতুর্থ মান বাড়িয়ে তোলে।
(আইভি মান বাড়ানোর যুক্তি (অভ্যন্তরীণ সান্দ্রতা) পরীক্ষা-নিরীক্ষার মাধ্যমে আরও যাচাই করা দরকার))
ইনফ্রারেড ক্রিস্টাল ড্রায়ার
|
উত্তেজক গরম
|
|
ঘ |
ইনফ্রারেড শুকানোর ব্যবস্থা (আইআর): উত্তপ্তরগুলি শাঁসাগুলির অভ্যন্তরে আবৃত হয় la প্লাস্টিক এবং জল হ'ল আইআর বিজ্ঞাপনদাতা excellent একটি পেলিট পুরোপুরি গরম করতে 15 থেকে 20 সেকেন্ড সময় লাগে
|
শুকনো সঞ্চালন: তাপটি খোলের মধ্যে সঞ্চালিত হয়, প্লাস্টিক হ'ল তাপের কন্ডাক্টর। Pুকিয়ে দিয়ে একটি পেল্ট গরম করতে প্রায় 30-50 মিনিট সময় লাগে
|
|
![]() |
|
জলীয় বাষ্পটি শীতলতম অঞ্চলে চলে যায়, আইআর গরম করে ছিদ্রগুলির অভ্যন্তরে শুরু হয় এবং ততক্ষণে তাপ শীতল পরিবেষ্টনের বাতাসের দিকে পরিচালিত হয় this এটিতে পর্যায়ে আর্দ্রতা তাত্ক্ষণিক উত্তপ্ত হয়ে যায় এবং তাত্ক্ষণিকভাবে বাষ্প হয়ে যায় এবং খোঁচা থেকে শীতল পরিবেশের বায়ুতে প্রবেশ করে
|
বাষ্পযুক্ত জল শীতলতম অঞ্চলে চলে যায়, গণ্ডির পৃষ্ঠের উপর থেকে উত্তেজনাপূর্ণ উত্তাপ শুরু হয় এবং আস্তে আস্তে উত্তাপটি কেন্দ্রের দিকে পরিচালিত হয় this এই পর্যায়ে আর্দ্রতা গুলির শীতল কেন্দ্রের দিকে আকৃষ্ট হয় ry শুকানো এমনকি শুরু হয় না hat কী আরও বেশি শরীরে আর্দ্রতার ঘনত্ব বেড়ে যায়
|
|
|
![]() |
|
হিটিং পার্থক্য নীতির ব্যাখ্যা
|
||
আর্দ্রতা বিস্তারের জন্য শারীরিক শক্তি হ'ল তাপমাত্রার এবং একটি পার্থক্যগই আংশিক চাপ 1) আইআর-মূল আর্দ্রতা উপর একটি উচ্চ বাষ্পীভবন সরবরাহ করে 2) প্রসারণের জন্য চালিকা শক্তি বাষ্পীভূত আর্দ্রতা এবং এর মধ্যে তাপমাত্রার মধ্যে পার্থক্য ক্সদব 3) আইআর শীতল পরিবেষ্টনের বায়ু ব্যবহার করেছে তাই আংশিক চাপে স্থায়ী পার্থক্য সর্বদা উপলব্ধ টি কণা> টি পরিবেষ্টিত পি কণা> পি পরিবেষ্টক |
উত্তপ্ত পরিবেষ্টনকারী বায়ু শুকানো শুরু হওয়ার সাথে সাথে পুরো গুলিটি একই তাপমাত্রায় পৌঁছে যায়: 1) বাষ্পীভবনের হার কম 2) বাষ্পীভূত জলটি শাঁসের মূল থেকে পৃষ্ঠের দিকে নিয়ে যায় 3) এই বিস্তারের জন্য চালিকা শক্তি একটি পার্থক্যটি পরিবেষ্টিত বাতাসের আংশিক চাপ 4) এই প্রক্রিয়াটি কার্যকরভাবে কার্যকর তা নিশ্চিত করার জন্য একটি কম শিশির-পয়েন্ট সহ সাধারণভাবে প্রয়োগ করা হয়।
|
|
|
![]() |
মেশিন ভিডিও
যোগাযোগের তথ্য
কীভাবে গুণমানটি বাড়ানো যায়!
Each প্রতিটি অংশের যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য, আমরা বিভিন্ন ধরণের পেশাদার প্রসেসিং সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত এবং আমরা গত কয়েক বছরে পেশাদার প্রসেসিং পদ্ধতি সংগ্রহ করেছি।
Assembly সমাবেশের আগে প্রতিটি উপাদান কর্মীদের পরীক্ষা করে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।
● প্রতিটি অ্যাসেমব্লিকে একজন মাস্টার কর্তৃক চার্জ দেওয়া হয় যার 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে কাজের অভিজ্ঞতা রয়েছে
All সমস্ত সরঞ্জাম সমাপ্ত হওয়ার পরে, আমরা সমস্ত মেশিন সংযোগ করব এবং গ্রাহকদের কারখানায় স্থিতিশীল চলমান নিশ্চিত করতে সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনটি চালাব
আমাদের সেবা
1. গ্রাহকটি মেশিনটি দেখতে কারখানায় আসেন আমরা পরীক্ষার ব্যবস্থা করব।
২. আমরা বিশদ মেশিনের প্রযুক্তিগত বিশদকরণ, বৈদ্যুতিক ডায়াগ্রাম, ইনস্টলেশন, অপারেশন ম্যানুয়াল এবং সমস্ত নথি যা গ্রাহককে শুল্ক সাফ করার জন্য এবং মেশিনটি ব্যবহারের জন্য প্রয়োজন তা সরবরাহ করবে।
৩. আমরা গ্রাহকের সাইটে কর্মীদের ইনস্টলেশন ও প্রশিক্ষণে সহায়তা করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারদের সরবরাহ করব।
৪. স্প্যার পার্টসগুলি যখন তাদের প্রয়োজন হয় তখন উপলব্ধ থাকে warrant ওয়ারেন্টি সময় সহ আমরা স্পেয়ার পার্টস বিনামূল্যে প্রদান করব, এবং ওয়্যারেন্টির সময়ের সাথে আমরা কারখানার দামের সাথে খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ করব।
5. আমরা পুরো জীবদ্দশায় প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং মেরামতের পরিষেবা সরবরাহ করব।