পিইটি চিপস ড্রায়ার, চূড়ান্ত আর্দ্রতা 50 পিপিএম, ক্লাম্পিং নেই, প্লাস্টিকের পাটেল ড্রায়ার, ইনফ্রারেড ড্রায়ার, পিইটি গ্রানুলেটিং মেশিন লাইন
শীট এক্সট্রুশনের জন্য পিইটি চিপস / স্ক্র্যাপ / পেললেটগুলি শুকানো এবং স্ফটিককরণ
আপনি যদি ভ্যাকুয়াম ডিগাসেসিং সিস্টেমের সাথে টুইন-স্ক্রু বা মাল্টি স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহার করেন তবে কেন এখনও কাজ করতে ইনফ্রারেড স্ফটিক ড্রায়ার ব্যবহারের প্রয়োজন?
আমাদের প্রক্রিয়াজাতকরণ
সাধারণত পিইটি বোতল ফ্লাকস বা শিট স্ক্র্যাপ প্রাথমিক আর্দ্রতা স্তর 10000-13000 পিপিএম পর্যন্ত।পিইটি বোতল ফ্লাকস বা শীট স্ক্র্যাপ (ভার্জিন বা মিশ্রিত) 10-15-15 মিনিটে একটি অবিচ্ছিন্ন আইআরডিতে পুনরায় ইনস্টল করা হবে, শুকানোর তাপমাত্রা 150-180 ℃ এবং শুকানো হবে 1000ppm, তারপরে আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডাবল স্ক্রু এক্সট্রুডিং সিস্টেমকে খাওয়ানো হবে
l সান্দ্রতার হাইড্রোলাইটিক অবক্ষয় সীমাবদ্ধ করা।
l খাদ্য যোগাযোগের সাথে উপকরণগুলির জন্য এএ স্তর বাড়ানো রোধ করুন
l 50% পর্যন্ত উত্পাদন লাইনের সক্ষমতা বৃদ্ধি
l উন্নতি করে এবং পণ্যের গুণমানকে স্থিতিশীল করে তোলে - উপাদানগুলির সমান এবং পুনরাবৃত্তযোগ্য ইনপুট আর্দ্রতা সামগ্রী
প্রক্রিয়া ব্যাখ্যা
ক্রমাগত প্রক্রিয়াজাতকরণ (পিইটি শিট উত্পাদন লাইনের সাথে কোনও বাধা ছাড়াই উত্পাদন)
1. পূরণ করা
ঘূর্ণন ড্রামে ক্রমাগত কাঁচামাল পৌঁছে দেওয়ার জন্য ভ্যাকুয়াম ডোজড ফিডার দ্বারা
ঘ। শুকানো এবং ক্রিস্টালাইজেশন
তাপ চিকিত্সা এবং মিশ্রণ।রোটারি ড্রামে ঝালাইযুক্ত সর্পিলগুলি রয়েছে যাতে উপাদানটির ভাল মিশ্রণ এবং আউটলেটে অবিচ্ছিন্ন স্থানান্তর নিশ্চিত করা যায়।এবং উপাদানটি অবিচ্ছিন্নভাবে শুকানো হবে
ঘ। ডিসচার্জ হচ্ছে
ড্রাম রোটারি দ্বারা শুকনো এবং স্ফটিকযুক্ত উপাদানগুলি কয়েক মিনিট শুকানোর পরে ছেড়ে দেওয়া হবে।অবশেষে শুকনো এবং স্ফটিকযুক্ত উপাদান পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণে জানানো হবে।
আইআরডি প্রসেসিংয়ের সুবিধা
| ঘ | রোটারি ড্রাম ডিজাইন | সমানভাবে উপাদান শুকানোর জন্য |
| ড্রামের সর্পিল কয়েলগুলি নকশা উপাদান ক্লাম্পিং এড়াতে কাঁচামালের ভাল মিশ্রণটি নিশ্চিত করে | ||
| ঘ | ধরে রাখার সময় | রোটারি ড্রামের গতির উপর নির্ভর করে |
| গতি শুকানোর উপাদানের সম্পত্তি দ্বারা নিয়মিত হতে পারে | ||
| ঘ | পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | উপাদান ধরে রাখার সময়, ড্রাম ঘোরানোর গতি |
| ইনফ্রারেড ল্যাম্প কর্মক্ষমতা, শুকানোর তাপমাত্রা | ||
| ভ্যাকুয়াম ফিডারের খাওয়ানোর গতি | ||
| ঘ | পুনরুত্পাদনযোগ্যতা | অপিমাল এবং প্রজননযোগ্য ফলাফল নিশ্চিত করতে রেসিপি এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণকারী সিস্টেমে সংরক্ষণ করা যেতে পারে |
| ৫ | এক ধাপে | এক ধাপে শুকানো এবং স্ফটিককরণ |
| । | খুব দক্ষতা | কয়েক মিনিটের পরিবর্তে মিনিট শুকানো এবং স্ফটিককরণ (প্রচলিত ডিহমিডিফায়ার এবং স্ফটিকের সাথে তুলনা করা) |
| 7 | দ্রুত পরিষ্কার |
সহজ এবং দ্রুত পরিষ্কারের জন্য অনুমতি দিন। দ্রুত পণ্য পরিবর্তন ওভার |
মেশিন ফটো
প্রয়োগ উদাহরণ:
