পিইটি চিপস / পেললেটস ক্রিস্টালাইজার, ইনফ্রারেড ক্রিস্টালাইজেশন মেশিন, ইনফ্রারেড রোটারি স্ফটিক
--- ক্ষমতা: 100 কেজি / ঘন্টা -1000 কেজি / ঘন্টা
--- স্ফটিককরণের সময়: 15-20 মিনিট
--- না ক্লাম্পিং
--- 100% স্ফটিককরণ
--- দুধের রং হলুদ নয়
আমরা আপনার জন্য কি করতে পারি ?
কিভাবে কাজ করে
1. উপাদান খাওয়ানো 2. রোটারি ক্রিস্টালাইজেশন 3. ডিসচার্জিং
প্রক্রিয়া ব্যাখ্যা
1) প্রথম ধাপে, একমাত্র লক্ষ্য হ'ল প্রাক প্রাইসেট তাপমাত্রায় উপাদান গরম করা।
ড্রাম ঘোরার তুলনামূলকভাবে ধীর গতি অবলম্বন করুন, ড্রায়ারের ইনফ্রারেড ল্যাম্প শক্তি উচ্চতর স্তরে থাকবে, তারপরে পিইটি মাস্টারবাচে তাপমাত্রা প্রিসেটের তাপমাত্রায় না হওয়া পর্যন্ত দ্রুত গরম হবে।
2) ক্রিস্টালাইজেশন পদক্ষেপ
উপাদানটি সমালোচনামূলক স্ফটিককরণ তাপমাত্রায় পৌঁছে গেলে, ড্রামের গতি উপাদানটির ক্লাম্পিং এড়াতে অনেক বেশি ঘোরানো গতিতে বাড়ানো হবে।একই সময়ে, স্ফটিককরণ শেষ করতে আবারও ইনফ্রারেড ল্যাম্প শক্তি বাড়ানো হবে।তারপরে ড্রামের আবর্তনের গতি আবার ধীর হয়ে যাবে।সাধারণত 15-25 মিনিট পরে স্ফটিককরণ প্রক্রিয়া শেষ হবে।(সঠিক সময় উপাদান সম্পত্তি উপর নির্ভর করে)
3) স্ফটিককরণ প্রক্রিয়া শেষ করার পরে, আইআর ড্রাম স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানটি স্রাব করে এবং পরবর্তী চক্রের জন্য ড্রামটি পুনরায় পূরণ করবে।
বিভিন্ন তাপমাত্রার র্যাম্পগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় রিফিলিং পাশাপাশি সমস্ত প্রাসঙ্গিক পরামিতিগুলি অত্যাধুনিক টাচ স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণে সম্পূর্ণরূপে একীভূত হয়েছে।নির্দিষ্ট উপাদানগুলির জন্য প্যারামিটার এবং তাপমাত্রার প্রোফাইলগুলি একবার পাওয়া গেলে, এইগুলি সেটিংস নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে রেসিপি হিসাবে সংরক্ষণ করা যায়।
মেশিন মডেল
মডেল | আইআরডি -80 | আইআরডি -200 | আইআরডি -300 | আইআরডি -500 | আইআরডি -১০০০ |
আউটপুট (কেজি) | 80-120 | 200 | 300 | 500 | 800-1000 |
ইনস্টলেশন গরম করার ক্ষমতা (কেডব্লু) | 18 | 27 | 36 | 48 | 90 |
স্ফটিককরণ সময় |
সাধারণত 15-20 মিনিট
|
||||
নিয়ন্ত্রণ | সিমেন্স টাচ স্ক্রিন পিএলসি সিস্টেম দ্বারা | ||||
প্রক্রিয়াজাতকরণ | পিইটি চিপস / পেললেটস, পিইটি শিট স্ক্র্যাপ, পিইটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য ফ্লেকের জন্য স্ফটিককরণ | ||||
উত্তাপের উপায় |
ইনফ্রারেড ল্যাম্প |
||||
শক্তি সঞ্চয় | 45% পর্যন্ত | ||||
স্থান সাশ্রয় | 300% পর্যন্ত | ||||
অপারেশন |
দ্রুত শুরু করা দ্রুত পরিবর্তন ওভার এবং শাটডাউন সময়। |
আমাদের সুবিধা
ইনফ্রারেড ক্রিস্টাল ড্রায়ার
|
প্রচলিত ক্রিস্টালাইজার | |
ঘ |
পরিষ্কার করা সহজ ড্রামটি পুরোপুরি খোলা যেতে পারে, কোনও গোপন দাগ নেই এবং ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে সহজেই পরিষ্কার করা যায় |
সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন, পরিষ্কার এবং স্থির করতে হবে |
ঘ | রোটারি শুকানোর সিস্টেম, তার ঘূর্ণন গতি যত দ্রুত সম্ভব বৃদ্ধি করা যেতে পারে pellet একটি চমৎকার মিশ্রণ পেতে।এটি আন্দোলনে ভাল, মাস্টারব্যাচ ফাঁপা হবে না | দরিদ্র আন্দোলন, ছাঁটাই করা সহজ |
ঘ | বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিককে সন্তুষ্ট করতে পারে (শুকনো তাপমাত্রা এবং সময় কাঁচামালের সম্পত্তি দ্বারা সামঞ্জস্যযোগ্য হতে পারে) | শুকানোর তাপমাত্রা স্থির করা হয় |
ঘ | স্ফটিককরণের সময় 15-20 মিনিট উপাদান ধরণের উপর নির্ভর করে | 2 ঘন্টা বা তার বেশি প্রয়োজন |
৫ |
প্রচলিত ডিহমিডিফায়ারের তুলনায় প্রায় 40% শক্তি খরচ সঞ্চয় করুন
|
ইনফ্রেড রোটারি ড্রায়ারের কাজ করা ভিডিও
যোগাযোগ করুন
কীভাবে গুণমানটি বাড়ানো যায়!
Each প্রতিটি অংশের যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য, আমরা বিভিন্ন ধরণের পেশাদার প্রসেসিং সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত এবং আমরা গত কয়েক বছরে পেশাদার প্রসেসিং পদ্ধতি সংগ্রহ করেছি।
Assembly সমাবেশের আগে প্রতিটি উপাদান কর্মীদের পরীক্ষা করে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।
● প্রতিটি অ্যাসেমব্লিকে একজন মাস্টার কর্তৃক চার্জ দেওয়া হয় যার 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে কাজের অভিজ্ঞতা রয়েছে
All সমস্ত সরঞ্জাম সমাপ্ত হওয়ার পরে, আমরা সমস্ত মেশিন সংযোগ করব এবং গ্রাহকদের কারখানায় স্থিতিশীল চলমান নিশ্চিত করতে সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনটি চালাব
আমাদের সেবা
1. গ্রাহক মেশিনটি দেখতে কারখানায় আসেন তবে আমরা পরীক্ষার ব্যবস্থা করব testing
২. আমরা বিশদ মেশিনের প্রযুক্তিগত বিশদকরণ, বৈদ্যুতিক ডায়াগ্রাম, ইনস্টলেশন, অপারেশন ম্যানুয়াল এবং সমস্ত নথি যা গ্রাহককে শুল্ক সাফ করার জন্য এবং মেশিনটি ব্যবহারের জন্য প্রয়োজন তা সরবরাহ করব।
৩. গ্রাহকের সাইটে কর্মীদের ইনস্টলেশন ও প্রশিক্ষণে সহায়তা করার জন্য প্রকৌশলী সরবরাহ করব।
৪. খুচরা যন্ত্রাংশগুলি যখন প্রয়োজন হয় তখন তাদের উপলব্ধ থাকে warrant ওয়ারেন্টি সময় সহ আমরা স্পেয়ার পার্টস বিনামূল্যে প্রদান করব এবং ওয়্যারেন্টির সময়ের সাথে আমরা কারখানার দামের সাথে খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ করব।
৫. আমরা পুরো জীবদ্দশায় প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং মেরামতের পরিষেবা সরবরাহ করব।