পিইটি / পিএলএ শীট এক্সট্রুশন মেশিন লাইনের জন্য পিইটি চিপস / স্ক্র্যাপস / পেললেটগুলি শুকানো এবং স্ফটিককরণ
আপনি যদি ভ্যাকুয়াম ডিগাসেসিং সিস্টেমের সাথে টুইন-স্ক্রু বা মাল্টি স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহার করেন তবে কেন এখনও কাজ করতে ইনফ্রারেড স্ফটিক ড্রায়ার ব্যবহারের প্রয়োজন?
গরম করার.উন্নত করার জন্য আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের পূর্বে তাপমাত্রার গ্রানুলগুলি এবং পুনরায় রেন্ডারিয়াল উপাদানগুলি (যেমন পিভিসি, পিই, পিপি,…)
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া মাধ্যমে মাধ্যমে।
ক্রিস্টালাইজেশন।পিইটি (বোতল ফ্লেক্স, গ্রানুলস, ফ্লেক্স), পিইটি মাস্টারব্যাচ, কো-পিইটি, পিবিটি, পিইইকে, পিএলএ, পিপিএস ইত্যাদি স্ফটিককরণ ization
শুকানো।প্লাস্টিকের গ্রানুলগুলি এবং গ্রাউন্ড উপাদানগুলি শুকানো (যেমন পিইটি, পিবিটি, এবিএস / পিসি, এইচডিপিই, এলসিপি, পিসি, পিপি, পিভিবি, ডব্লিউপিসি, টিপিই, টিপিইউ) পাশাপাশি অন্যান্য নিখরচায় বাল্ক উপকরণ।
লেপ।আঠালোগুলির আবরণ (যেমন হট গলানো, ইভা + চুন,…)।
উচ্চ ইনপুট আর্দ্রতা।উচ্চ ইনপুট আর্দ্রতা> 1% দিয়ে শুকানোর প্রক্রিয়া।
বিবিধ।বিশিষ্ট অলিগোমার এবং অস্থির উপাদানগুলি অপসারণের জন্য উত্তাপ প্রক্রিয়াগুলি।
আমাদের প্রক্রিয়াজাতকরণ
সাধারণত পিইটি বোতল ফ্লাকস বা শিট স্ক্র্যাপ প্রাথমিক আর্দ্রতা স্তর 10000-13000 পিপিএম পর্যন্ত।পিইটি বোতল ফ্লাকস বা শীট স্ক্র্যাপ (ভার্জিন বা মিশ্রিত) 10-15-15 মিনিটে একটি অবিচ্ছিন্ন আইআরডিতে পুনরায় ইনস্টল করা হবে, শুকানোর তাপমাত্রা 150-180 ℃ এবং শুকানো হবে 1000ppm, তারপরে আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডাবল স্ক্রু এক্সট্রুডিং সিস্টেমকে খাওয়ানো হবে
l সান্দ্রতার হাইড্রোলাইটিক অবক্ষয় সীমাবদ্ধ করা।
l খাদ্য যোগাযোগের সাথে উপকরণগুলির জন্য এএ স্তর বাড়ানো রোধ করুন
l 50% পর্যন্ত উত্পাদন লাইনের সক্ষমতা বৃদ্ধি
l উন্নতি করে এবং পণ্যের গুণমানকে স্থিতিশীল করে তোলে - উপাদানগুলির সমান এবং পুনরাবৃত্তযোগ্য ইনপুট আর্দ্রতা সামগ্রী
1. উপাদান ভর্তি
ঘূর্ণন ড্রামে ক্রমাগত কাঁচামাল পৌঁছে দেওয়ার জন্য ভ্যাকুয়াম ডোজড ফিডার দ্বারা
2. শুকানো এবং ক্রিস্টালাইজেশন
তাপ চিকিত্সা এবং মিশ্রণ।রোটারি ড্রামে ঝালাইযুক্ত সর্পিলগুলি রয়েছে যাতে উপাদানটির ভাল মিশ্রণ এবং আউটলেটে অবিচ্ছিন্ন স্থানান্তর নিশ্চিত করা যায়।এবং উপাদানটি অবিচ্ছিন্নভাবে শুকানো হবে
ঘ। ডিসচার্জ হচ্ছে
ড্রাম রোটারি দ্বারা শুকনো এবং স্ফটিকযুক্ত উপাদানগুলি কয়েক মিনিট শুকানোর পরে ছেড়ে দেওয়া হবে।অবশেষে শুকনো এবং স্ফটিকযুক্ত উপাদান পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণে জানানো হবে।
কম শক্তি খরচ।প্রচলিত প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম জ্বালানি খরচ পণ্যটিতে ইনফ্রারেড শক্তির সরাসরি প্রবর্তনের মাধ্যমে।
কয়েক ঘন্টা পরিবর্তে মিনিট।শুকানোর প্রক্রিয়াতে পণ্যটি কয়েক মিনিটের জন্য থেকে যায় এবং তারপরে আরও উত্পাদন পদক্ষেপের জন্য উপলব্ধ।
তাত্ক্ষণিকভাবে।উত্পাদন রান শুরু হওয়ার সাথে সাথেই শুরু হতে পারে।মেশিনের একটি ওয়ার্ম-আপ পর্যায়ে প্রয়োজন হয় না।
খুব দক্ষতা.শক্তি অবিলম্বে পণ্যটির মূল মধ্যে আনা হয়।
আস্তে আস্তে।উপাদানটি ভিতর থেকে বাইরের দিকে আলতো করে গরম করা হয় এবং তাপের সাথে বাইরে থেকে কয়েক ঘন্টা লোড করা হয় না এবং এর ফলে সম্ভবত ক্ষতিগ্রস্থ হয়।
সহজ পরিষ্কার।সমস্ত উপাদানগুলিতে ভাল অ্যাক্সেস সহজ এবং দ্রুত পরিষ্কার করার অনুমতি দেয় allowsদ্রুত পণ্য পরিবর্তন ওভার।
এক ধাপে।ক্রিস্টালাইজেশন এবং এক ধাপে শুকানো।
বেড়েছে থ্রুপুট।এক্সট্রুডার উপর লোড হ্রাস মাধ্যমে উদ্ভিদ থ্রুটপুট বৃদ্ধি।
সমানভাবেধ্রুব স্রাবের নিশ্চয়তা দেয়।
ফিলিংভলিউমেট্রিক ডোজিংয়ের মাধ্যমে, প্রক্রিয়াজাতকরণের উপাদানটি ঘোরানো ড্রামের মাধ্যমে অবিচ্ছিন্নভাবে জানানো হয়।
পৌঁছে দেওয়া হচ্ছে।মিশ্রণ।তাপীয় চিকিৎসা.রোটারি ড্রামে ঝালাই করা একটি সর্পিল উপাদান এবং মিশ্রণকে আউটলেটে অবিচ্ছিন্নভাবে স্থানান্তরের মিশ্রণ নিশ্চিত করে।উপাদানটি এভাবে নিরবচ্ছিন্নভাবে চিকিত্সা করা হয়।
আউটলেট।কয়েক ঘন্টার পরিবর্তে কয়েক মিনিটের মধ্যে, উপাদান স্বয়ংক্রিয়ভাবে রোটারি ড্রাম ছেড়ে যায় এবং সরাসরি পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ ধাপে স্থানান্তরিত হতে পারে।
কীভাবে গুণমানটি বাড়ানো যায়!
Each প্রতিটি অংশের যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য, আমরা বিভিন্ন ধরণের পেশাদার প্রসেসিং সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত এবং আমরা গত কয়েক বছরে পেশাদার প্রসেসিং পদ্ধতি সংগ্রহ করেছি।
Assembly সমাবেশের আগে প্রতিটি উপাদান কর্মীদের পরীক্ষা করে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।
● প্রতিটি অ্যাসেমব্লিকে একজন মাস্টার দ্বারা চার্জ করা হয় যিনি 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে কাজের অভিজ্ঞতা রাখেন
All সমস্ত সরঞ্জাম সমাপ্ত হওয়ার পরে, আমরা সমস্ত মেশিন সংযোগ করব এবং গ্রাহকদের কারখানায় স্থিতিশীল চলমান নিশ্চিত করতে সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনটি চালাব
আমাদের সেবা
1. গ্রাহকটি মেশিনটি দেখতে কারখানায় আসেন আমরা পরীক্ষার ব্যবস্থা করব।
২. আমরা বিশদ মেশিনের প্রযুক্তিগত বিশদকরণ, বৈদ্যুতিক ডায়াগ্রাম, ইনস্টলেশন, অপারেশন ম্যানুয়াল এবং সমস্ত নথি যা গ্রাহককে শুল্ক সাফ করার জন্য এবং মেশিনটি ব্যবহারের জন্য প্রয়োজন তা সরবরাহ করবে।
৩. আমরা গ্রাহকের সাইটে কর্মীদের ইনস্টলেশন ও প্রশিক্ষণে সহায়তা করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারদের সরবরাহ করব।
৪. স্প্যার পার্টসগুলি যখন তাদের প্রয়োজন হয় তখন উপলব্ধ।
5. আমরা পুরো জীবদ্দশায় প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং মেরামতের পরিষেবা সরবরাহ করব।