পিএলএ ড্রায়ার 50 মিমি শুকিয়ে 20 মিমি শুকিয়ে, পিইটি প্রাক ক্রিস্টালাইজেশন ডিহুমিডাইফাইং ড্রায়ার, পিইটি ক্রিস্টালাইজার মেশিন, পলিমার ড্রায়ার
পিএলএ হ'ল একধরণের সংবেদনশীল তাপমাত্রার উপাদান।পিএলএ হাইড্রোস্কোপিক থার্মোপ্লাস্টিক যা সহজেই জল থেকে শোষণ করে
পরিবেশ
এমনকি অল্প পরিমাণে আর্দ্রতা গলানো পর্যায়ে পিএলএকে হাইড্রোলাইজ করবে, আণবিক ওজন হ্রাস করবে এবং সম্পত্তি হ্রাস করবে।এটি শীটের ভঙ্গুরতা, অভ্যন্তরীণ গর্ত, ডাই প্রস্থানে ওয়েবে স্যাগিং বা অন্যান্য প্রক্রিয়া এবং মানের সমস্যা তৈরি করতে পারে।পিএলএর সাথে, সঠিক শুকানো notচ্ছিক নয়।এটি একেবারে প্রয়োজনীয়।রজন প্রস্তুতকারীরা সুপারিশ করে যে পিএলএ প্রক্রিয়াকরণের আগে 250 পিপিএমের চেয়ে কম শুকানো হবে।বাস্তবে, যুক্তিসঙ্গত সুরক্ষা মার্জিন নিশ্চিত করার জন্য 200 পিপিএমের নীচের আর্দ্রতার মাত্রা প্রয়োজন হতে পারে এবং কিছু ক্ষেত্রে 50 পিপিএমের নীচের আর্দ্রতার মাত্রা বাঞ্ছনীয়।
ইনফ্রারেড ড্রায়ার লিয়াডা মেড বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের পেললেটগুলি শুকানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যেমন পিবিএটি, এপেট, জিপিইটি, সিপিইটি, পিএলএ, হিপস, পিই, এবিএস, ইভা, পিসি, পিইইকে, পিপিএস, পিটিএফই, পিইইকে, টিপিইউ, টিপিই যেমন
আমরা ২০০৮ সালে ইনফ্রারেড ক্রিস্টাল ড্রায়ারে (আইআরডি) তে জার্মান পেটেন্ট পেয়েছি এবং পেটেন্ট নম্বরটি ZL201110032787.6
ইনফ্রারেড শুকানোর প্রযুক্তি প্রচলিত শুকনো সরঞ্জামগুলির সাথে ঘন্টার সাথে তুলনায় কয়েক মিনিটের মধ্যে উপকরণ শুকানোর এবং স্ফটিক তৈরি করার ক্ষমতা সরবরাহ করে যা সময়ের সাথে সাথে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে পরিবর্তন হ্রাস করে এবং প্রায় 45-50% এ শক্তি খরচ হ্রাস করে, এছাড়াও শুরুতে আর্দ্রতায় ইনফ্রারেড শুকনো প্রযুক্তির পরিবর্তনগুলি শুকিয়ে যাবে কয়েক মিনিটের মধ্যে ধীরে ধীরে অভিন্ন ডিগ্রীতে, চূড়ান্ত আর্দ্রতা 30-50 পিপিএম হতে পারে।
আমাদের সুবিধা
|
ইনফ্রারেড ক্রিস্টাল ড্রায়ার
|
প্রচলিত ক্রিস্টালাইজার | |
| ঘ |
পরিষ্কার এবং রঙ পরিবর্তন করা সহজ ড্রাম পুরোপুরি খোলা যেতে পারে, কোনও লুকানো দাগ নেই এবং ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে সহজেই পরিষ্কার করা যায় |
সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন, পরিষ্কার এবং স্থির করতে হবে |
| ঘ | রোটারি শুকানোর সিস্টেম, তার ঘূর্ণন গতি যত দ্রুত সম্ভব বৃদ্ধি করা যেতে পারে pellet একটি চমৎকার মিশ্রণ পেতে।এটি আন্দোলনে ভাল, মাস্টারব্যাচ ফাঁপা হবে না | দরিদ্র আন্দোলন, ছাঁটাই করা সহজ |
| ঘ | বিভিন্ন ধরণের মাস্টারবাচ সন্তুষ্ট করতে পারে (শুকনো তাপমাত্রা এবং সময় কাঁচামালের সম্পত্তি দ্বারা সামঞ্জস্যযোগ্য হতে পারে) | শুকানোর তাপমাত্রা স্থির করা হয় |
| ঘ | স্ফটিককরণের সময় 15-20 মিনিট উপাদান ধরণের উপর নির্ভর করে | 4-6 ঘন্টা বা তার বেশি প্রয়োজন |
| ৫ |
প্রচলিত ডিহমিডিফায়ারের তুলনায় প্রায় 40% শক্তি খরচ সঞ্চয় করুন
|
|
লিন্ডা ইনফ্রারেড ড্রায়ারটি ক্রিস্টলাইজ করার জন্য
কীভাবে গুণমানটি বাড়ানো যায়!
Each প্রতিটি অংশের যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য, আমরা বিভিন্ন ধরণের পেশাদার প্রসেসিং সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত এবং আমরা গত কয়েক বছরে পেশাদার প্রসেসিং পদ্ধতি সংগ্রহ করেছি।
Assembly সমাবেশের আগে প্রতিটি উপাদান কর্মীদের পরীক্ষা করে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।
● প্রতিটি অ্যাসেমব্লিকে একজন মাস্টার দ্বারা চার্জ করা হয় যিনি 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে কাজের অভিজ্ঞতা রাখেন
All সমস্ত সরঞ্জাম সমাপ্ত হওয়ার পরে, আমরা সমস্ত মেশিন সংযোগ করব এবং গ্রাহকদের কারখানায় স্থিতিশীল চলমান নিশ্চিত করতে সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনটি চালাব
আমাদের সেবা
1. গ্রাহকটি মেশিনটি দেখতে কারখানায় আসেন আমরা পরীক্ষার ব্যবস্থা করব।
২. আমরা বিশদ মেশিনের প্রযুক্তিগত বিশদকরণ, বৈদ্যুতিক ডায়াগ্রাম, ইনস্টলেশন, অপারেশন ম্যানুয়াল এবং সমস্ত নথি যা গ্রাহককে শুল্ক সাফ করার জন্য এবং মেশিনটি ব্যবহারের জন্য প্রয়োজন তা সরবরাহ করবে।
৩. আমরা গ্রাহকের সাইটে কর্মীদের ইনস্টলেশন ও প্রশিক্ষণে সহায়তা করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারদের সরবরাহ করব।
৪. স্প্যার পার্টসগুলি যখন তাদের প্রয়োজন হয় তখন উপলব্ধ।
5. আমরা পুরো জীবদ্দশায় প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং মেরামতের পরিষেবা সরবরাহ করব।
