ইনফ্রারেড স্ফটিক ড্রায়ার দ্বারা পিইটি মাস্টারবাচেস স্ফটিক
আইআরডি প্রযুক্তি প্রায়শই পিইটি অ্যাপ্লিকেশন যেমন থার্মোফর্মিং শীট, স্ট্র্যাপিং, কাস্ট ফিল্ম এবং পুনর্ব্যবহার উত্পাদন হিসাবে ব্যবহৃত হয়
পিআইটি মাস্টারব্যাচের স্ফটিককরণের বিষয়ে বিভিন্ন গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা মেটানোর জন্য লিয়াঙ্কা 2 ধরণের ইনফ্রারেড স্ফটিক ড্রায়ার ডিজাইন করেছে।একঅবিচ্ছিন্ন আইআরডি যা এমন সংস্থাগুলিকে সন্তুষ্ট করতে পারে যারা প্লাস্টিকের মাস্টারব্যাচগুলির চেয়ে বেশি ক্ষমতা চালান এবং খুব ঘন ঘন রঙ পরিবর্তন করে না।আরেকটি হ'লব্যাচের আইআরডিযা ঘন ঘন রঙ পরিবর্তনের সাথে 80-200 কেজি / ঘন্টা এর মতো ক্ষুদ্রতর ক্ষমতা চালিত সংস্থাগুলিকে সন্তুষ্ট করতে পারে।এ জাতীয় প্রকার ডিজাইন যথাযথ এবং পর্যাপ্ত পরিচ্ছন্নতার পাশাপাশি দ্রুত শুরুর সময় সরবরাহ করে।
দ্য সুবিধাদি আইআরডি ক্রিস্টলাইজ পিইটি রঙের মাস্টারব্যাচ
|
ইনফ্রারেড ক্রিস্টাল ড্রায়ার |
প্রচলিত ক্রিস্টালাইজার | |
| ঘ |
পরিষ্কার এবং রঙ পরিবর্তন করা সহজ |
সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন, পরিষ্কার এবং স্থির করতে হবে |
| ঘ | রোটারি শুকানোর সিস্টেম, তার ঘূর্ণন গতি যত দ্রুত সম্ভব বৃদ্ধি করা যেতে পারে pellet একটি চমৎকার মিশ্রণ পেতে।এটি আন্দোলনে ভাল, মাস্টারব্যাচ ফাঁপা হবে না | দরিদ্র আন্দোলন, ছাঁটাই করা সহজ |
|
|
||
| ঘ | বিভিন্ন ধরণের মাস্টারবাচ সন্তুষ্ট করতে পারে (শুকনো তাপমাত্রা এবং সময় কাঁচামালের সম্পত্তি দ্বারা সামঞ্জস্যযোগ্য হতে পারে) | শুকানোর তাপমাত্রা স্থির করা হয় |
|
|
||
| ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ার পরিশীলিত তাপমাত্রা পরিমাপের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে।উপাদান এবং নিষ্কাশন বায়ু তাপমাত্রা অবিচ্ছিন্নভাবে সেন্সর দ্বারা পর্যবেক্ষণ করা হয়।যদি কোনও বিচ্যুতি হয়, পিএলসি সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য হয় | ||
|
অপিমাল এবং প্রজননযোগ্য ফলাফল নিশ্চিত করতে রেসিপি এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণকারী সিস্টেমে সংরক্ষণ করা যেতে পারে |
||
| ঘ | স্ফটিককরণের সময় 15-20 মিনিট উপাদান ধরণের উপর নির্ভর করে | 2 ঘন্টা বা তার বেশি প্রয়োজন |
| ৫ |
এনার্জি কোnsumption ইনফ্রারেড ড্রায়ার হয় কনভেনশন স্ফটিকাকার মাত্র 1/3 |
|
পিইটি মাস্টারবাচে স্ফটিকিত করার জন্য লিয়েন্ডা ইনফ্রারেড ড্রায়ার কীভাবে?
1. মাস্টারবাচ ইনফ্রারেড ড্রায়ারের ওয়ার্কিং প্রসেসিং
প্রক্রিয়া ব্যাখ্যা
1) প্রথম ধাপে, একমাত্র লক্ষ্যটি হ'ল একটি প্রাকसेट তাপমাত্রায় উপাদান গরম করা।
ড্রাম ঘোরার তুলনামূলকভাবে ধীর গতি অবলম্বন করুন, ড্রায়ারের ইনফ্রারেড ল্যাম্প শক্তি উচ্চতর স্তরে থাকবে, তারপরে তাপমাত্রা প্রিসেটের তাপমাত্রায় না হওয়া পর্যন্ত পিইটি মাস্টারবাচে দ্রুত গরম হবে
2) স্ফটিককরণ পদক্ষেপ
উপাদানটি সমালোচনামূলক স্ফটিককরণ তাপমাত্রায় পৌঁছে গেলে, ড্রামের গতি উপাদানটির ক্লাম্পিং এড়াতে অনেক বেশি ঘোরানো গতিতে বাড়ানো হবে।একই সময়ে, স্ফটিককরণ শেষ করতে আবারও ইনফ্রারেড ল্যাম্প শক্তি বাড়ানো হবে।তারপরে ড্রামের আবর্তনের গতি আবার ধীর হয়ে যাবে।সাধারণত স্ফটিককরণ প্রক্রিয়া 15-20 মিনিটের পরে শেষ হবে।(সঠিক সময় উপাদান সম্পত্তি উপর নির্ভর করে)
3) স্ফটিককরণ প্রক্রিয়া শেষ করার পরে, আইআর ড্রাম স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানটি স্রাব করে এবং পরবর্তী চক্রের জন্য ড্রামটি পুনরায় পূরণ করবে
বিভিন্ন তাপমাত্রা র্যাম্পগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় রিফিলিং পাশাপাশি সমস্ত প্রাসঙ্গিক পরামিতিগুলি অত্যাধুনিক টাচ স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণে সম্পূর্ণরূপে একীভূত হয়েছে।নির্দিষ্ট উপাদানগুলির জন্য প্যারামিটার এবং তাপমাত্রার প্রোফাইলগুলি একবার পাওয়া গেলে, এইগুলি সেটিংস নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে রেসিপি হিসাবে সংরক্ষণ করা যায়।
প্লাস্টিকের আইআরডি ড্রায়ার / ইনফ্রারেড ড্রায়ার মডেল
| মডেল নম্বার | আইআরডি -80 | আইআরডি -200 | আইআরডি -300 | আইআরডি -500 | আইআরডি -১০০০ |
|
আউটপুট / ক্ষমতা |
80-120 | 200 | 300 | 500 | 800-1000 |
|
তাপীকরণ শক্তি |
18 | 27 | 36 | 48 | 90 |
| শুকানোর সময় |
সাধারণত 20 মিনিট |
||||
| নিয়ন্ত্রণ | সিমেন্স টাচ স্ক্রিন পিএলসি সিস্টেম দ্বারা | ||||
| প্রক্রিয়াজাতকরণ | একসময় দেহমিডিফায়ার এবং স্ফটিকযুক্ত | ||||
| চূড়ান্ত আর্দ্রতা | 50-70 পিপিএম | ||||
| উত্তাপের উপায় | ইনফ্রারেড ল্যাম্প | ||||
| শক্তি সঞ্চয় | 45% পর্যন্ত | ||||
| স্থান সাশ্রয় | 300% পর্যন্ত | ||||
| অপারেশন | দ্রুত শুরু করা | ||||
| দ্রুত পরিবর্তন ওভার এবং শাটডাউন সময় | |||||
মেশিন ফটো
প্রয়োগ উদাহরণ:
